O que mais chega à bancada em aspiradores de linha industrial,
com a causa provável de cada sintoma. Não encontrou o seu caso? Avaliamos qualquer defeito.
"Liga normal, o motor ronca, mas não puxa nada" / "perdeu a força"
É o campeão absoluto de entrada na bancada e quase nunca é motor. Ordem de descarte: (1) FILTRO SATURADO — 6 em cada 10 casos. Pó de gesso, rejunte, cimento, cinza e serragem fina cegam o cartucho plissado ou o filtro de pano POR DENTRO; por fora ele parece só empoeirado, mas contra a luz não passa claridade nenhuma. Teste que confirma na hora: tira o filtro, liga 10 segundos com a mão na entrada — se a sucção volta violenta, é filtro. (2) TANQUE CHEIO OU BOIA LEVANTADA — o som muda: o motor fica agudo, acelerado, porque está girando sem carga de ar. (3) OBSTRUÇÃO na mangueira, tubo ou bocal: estopa, pano de chão, saco plástico, grumo de massa corrida, meia. Diferencia-se do filtro pelo teste da boca do tanque: solta a mangueira e testa a sucção direto na entrada do tanque — se ali puxa forte, o problema está da mangueira pra frente. (4) VEDAÇÃO: guarnição da tampa ressecada, achatada ou fora do canal, borda do tanque amassada (clássico de obra e de locadora), trava de fecho arrebentada. O motor puxa ar falso pela junta e a depressão despenca sem nenhum sintoma sonoro. (5) FURO/TRINCA NA MANGUEIRA, quase sempre na saída do punho ou no primeiro palmo junto ao engate, que são os pontos de maior flexão. (6) ESCOVA DE CARVÃO NO FIM — mas aí o motor NÃO está "normal": gira mais devagar, esquenta, faísca pelo respiro. Se o cliente diz que o barulho está igual ao de antes, esqueça carvão. (7) Só por último: turbina com pás lascadas ou folga de rolamento, e isso normalmente vem depois de "sugou um parafuso/caco de vidro".
simples "Liga e desliga sozinho quando mexo no fio" / "dá tranco e volta"
Ordem: (1) CABO ROMPIDO INTERNAMENTE na entrada da carcaça (prensa-cabo ausente, quebrado ou o cabo puxado direto) ou dentro do plugue: isolação perfeita por fora, condutor partido por dentro. Reproduz movimentando o cabo com o equipamento ligado. (2) TERMINAL FROUXO OU OXIDADO no interruptor ou na emenda com o motor — aquece, oxida mais, e o mau contato piora progressivamente; costuma vir com plástico amarelado ao redor. (3) TRANÇA DE COBRE DA ESCOVA parcialmente rompida — o motor pega e larga sem relação com o cabo. (4) Protetor térmico com histerese muito curta, já degradado. Esse é um defeito que o cliente adia porque "funciona quando eu ajeito o fio" — e é justamente o que provoca curto e queima de motor.
moderado "Não liga, não faz nem barulho" / "morreu do nada"
Ordem de descarte: (1) ALIMENTAÇÃO — antes de abrir qualquer coisa, ligar direto na tomada da parede, sem extensão e sem filtro de linha. Muito equipamento chega "queimado" e é disjuntor da obra ou extensão com fio rompido. (2) CABO ROMPIDO INTERNAMENTE, na saída da carcaça ou dentro do plugue — o pessoal desliga puxando pelo fio. A isolação fica perfeita por fora e o condutor está partido por dentro; teste ligando o aparelho e mexendo o cabo devagar perto do prensa-cabo. (3) INTERRUPTOR — em pó e água a chave é peça de desgaste: umidade oxida o contato e pó fino entra na basculante. Continuidade dá aberto com a chave em ON. É a peça mais barata dessa lista e resolve um monte de "não liga". (4) ESCOVA DE CARVÃO CONSUMIDA ATÉ A MOLA — motor mudo, sem estalo nenhum; puxa a tampinha e o carvão está no talo, com a trança encostando no coletor. Nesse caso o coletor quase sempre está ranhurado e só trocar o carvão dura pouco: tem que facear. (5) PROTETOR TÉRMICO ABERTO (linhas profissional/industrial): se o cliente diz que parou quente e voltou depois de 30 minutos, é térmico e a causa real está no entupimento/ciclo de trabalho. (6) ENROLAMENTO ABERTO — resistência infinita entre as escovas; quase sempre veio acompanhado de cheiro. (7) Nos modelos com tomada sincronizada, módulo/relé travado impedindo o acionamento.
moderado "Cheiro de queimado" / "soltou fumacinha pelas grades"
Ordem de probabilidade: (1) ESCOVA DE CARVÃO NO FIM — a trança de cobre passa a riscar o coletor, faísca forte e cheiro característico de verniz queimado. Se o cliente trouxe cedo, é o melhor cenário: troca o par, faceia e limpa o coletor, sopra o pó de carvão e o motor volta inteiro. (2) MOTOR RODANDO SEM AR — filtro cego, mangueira entupida, tanque cheio. Como no motor de fluxo direto o ar aspirado É a refrigeração, 20 a 30 minutos assim já cozinha o induzido. Abrindo, o verniz das espiras está cor de caramelo/marrom e o cheiro fica impregnado. (3) ENTRADA DE ÁGUA — cheiro diferente, mais ácido/mofado, acompanhado de oxidação esverdeada nas lâminas do coletor e ferrugem no eixo. (4) ESPIRA EM CURTO no induzido ou no campo: cheira mesmo com o filtro limpo, perde força conforme aquece e às vezes derruba o disjuntor. Diagnóstico definitivo é bancada, não é conversa de balcão. (5) ROLAMENTO TRAVANDO — o cheiro é de graxa queimada, não de verniz, e vem sempre precedido de chiado metálico que o cliente ignorou por semanas. Regra de bancada: cheiro de queimado com equipamento ainda funcionando = trazer imediatamente; cada hora de uso a mais transforma um serviço de carvão em uma troca de motor.
grave "Está com um barulho estranho" / "chiando" / "rugindo" / "vibrando"
Ordem: (1) ROLAMENTO DO INDUZIDO seco — chia continuamente e piora conforme esquenta; secou a graxa por calor ou por ter trabalhado molhado. Confirma girando o eixo com a mão: raspa, tem folga radial ou faz "granulado". (2) TURBINA COM PÁ LASCADA: desbalanceia e produz zumbido grave com vibração que o cliente sente no cabo. Quase sempre precedido de "sugou um parafuso/prego/caco". (3) OBJETO SOLTO na câmara batendo — porca, pedra, pedaço de brita; o barulho é intermitente e muda de tom com a rotação. (4) ESCOVA BATENDO EM COLETOR RANHURADO — chiado ritmado e sincronizado com a rotação, geralmente junto com faísca visível pelo respiro. (5) MOTOR SEM CARGA: com a mangueira tampada o motor universal ACELERA e fica agudo — isso é característica do projeto, não defeito, mas o cliente confunde. (6) O que muitos juram ser motor e é mecânico: rodízio quebrado, tanque solto na base, alça vibrando, tubo mal encaixado. Sempre rodar o equipamento parado na bancada antes de condenar o motor.
moderado "Desarma o disjuntor" / "o DR cai quando liga" / "está dando choque na carcaça"
Separar DR de disjuntor é o primeiro raciocínio: DR = fuga de corrente; disjuntor = excesso de corrente. (1) UMIDADE DENTRO DO MOTOR — fuga pra carcaça, derruba DR na hora. Depois de secagem em estufa às vezes volta a funcionar, mas o verniz já está comprometido e a vida útil caiu; é paliativo honesto, não conserto. (2) CABO COM ISOLAÇÃO RASPADA — em obra o cabo passa embaixo de andaime, carrinho e porta de aço; a fuga aparece quando o cabo é movimentado. (3) ESPIRA EM CURTO no campo/induzido: puxa corrente muito acima do nominal e derruba o DISJUNTOR (não o DR), com aquecimento rápido. (4) TOMADA SINCRONIZADA com fiação derretida perto do soquete. (5) DISJUNTOR SUBDIMENSIONADO para a corrente de partida — problema clássico em equipamento de dois ou três motores ligado em circuito de tomada comum; nesse caso não há defeito no aspirador, o cliente precisa de circuito dedicado. (6) CARCAÇA METÁLICA (tanque inox) SEM ATERRAMENTO na tomada — dá o "formigamento" que o cliente chama de choque; muitas vezes é estático da mangueira, e não fuga elétrica.
grave